最近我們用許多油漆加工招待了我們的客戶。 雖然項(xiàng)目正在進(jìn)行中, 但噴灑過程容易出現(xiàn)問題, 工作場所環(huán)境需求很高。 塑料噴劑存在一些常見的問題, 但引入了。

1. 顆粒-原因: 工作場所骯臟, 灰塵混合到油漆中。 在油漆配制和放置長, 油漆顆粒和固化劑聚集在一起。 噴嘴中的油量太小, 壓力太大, 無法將油漆霧化或噴得離物體表面太近。

解決方法: 清潔油漆室, 覆蓋油漆桶。 油漆混合是好的, 不應(yīng)該放置很長。 它適用于調(diào)整噴嘴, 使其達(dá)到最佳工作狀態(tài), 并確定噴嘴距離的物體表面 20-50 CM。

2. 原因: 稀釋劑過多降低了油漆的粘度, 降低了粘性; 油量太大, 離物品表面太近, 或者噴藥操作太慢; 注入的油量太高、太厚, 或再噴涂的時(shí)間間隔太短; 特別是液體的形狀很容易滴水。

解決方案: 按要求混合。 控制機(jī)油, 以確保噴嘴提高運(yùn)行速度。 每個(gè)噴霧不是太厚, 最好是抓住繪畫時(shí)間, 把它分為兩個(gè)間隔。 通過控制油, 減少了涂膜的厚度。 它是根據(jù)使用說明混合在一起的。

3. 橙色果皮原因: 固化劑太多, 漆膜太快, 干燥, 反應(yīng)強(qiáng)烈。 噴霧壓力太大, 不能吹皺涂層, 不會(huì)扁平。 工作地板的溫度是否應(yīng)該過高, 涂膜是否應(yīng)該被強(qiáng)化？

解決方案已經(jīng)決定: 根據(jù): 說明用途制定。 不要通過調(diào)節(jié)裝置增加壓力。 請(qǐng)注意當(dāng)前等級(jí)的溫度, 如果干燥速度可以通過添加緩慢干燥稀釋劑來抑制。

4. whith--原因是: 工作場所的溫度和濕度較高, 漆膜反應(yīng)劇烈, 白色現(xiàn)象可能與空氣中的水結(jié)合。

解決方法: 通過注意場地的濕度, 加入白水防水, 防止白水現(xiàn)象的發(fā)生。

5. 發(fā)泡----原始固體: 壓縮空氣將漆膜中的水混合在漆膜中, 工作場所的高溫, 油漆干燥太快; 表面含水量高, 空氣濕度大; 一次噴霧太厚。

解決方法: 隔離油和水, 并負(fù)責(zé)排水。 加入慢速稀釋劑。 物體的表面經(jīng)過干凈的處理, 油漆可以防止白水。 一個(gè)人不應(yīng)該太厚。

6. 收縮-原因: 涂層表面的前部或中間涂層不干燥。

解決方案已經(jīng)決定: 杜洞為每個(gè)厚度的刷子。

7. 可起皺原因: 干燥時(shí)間太短, 漆膜太厚, 基漆或固化劑的選擇不合適; 在涂裝塑料一槍時(shí), 內(nèi)深劑不及時(shí)揮發(fā), 外部干燥不干燥。

解決方案已決定: 給每層充分干燥。 一旦干燥, 別無選擇, 只能應(yīng)用第二道菜或潮濕的噴霧。